Hoe 3D printen door robots ingesteld op gebouw te transformeren

De bouw is aan het begin van een revolutie, waar de robots te creëren structuren op de aanraking van een knop. Dat is het potentieel dat 3D printen biedt, zeggen Nederlandse deskundigen die het voortouw. Op dit moment zijn baanbrekende technologie en de bouw bedrijven te helpen om nieuwe technologie te ontwikkelen en te werken aan testprojecten om dat scenario een commerciële realiteit te maken.

De Nederlanders zijn onder degenen in de voorhoede van de sector en een 3D-specialist is gericht op een brug naar de toekomst te creëren door het afdrukken van een stalen brug door robots die een Amsterdamse gracht zal overspannen.

MX3D, die onderzoekt en ontwikkelt kosteneffectieve robot 3D printing-technologie, zegt nieuwe ontwikkelingen betekenen kan robots die kunnen 'draw' staalconstructies in 3D te creëren.

"We kunnen printen metalen en kunststoffen 3D zonder de noodzaak voor ondersteunende structuren. Wij geloven dat we aan het begin van een revolutie: digitaal ontwerp en fabricage veranderen snel. De mogelijkheden zijn eindeloos. "

De brug, op een locatie nog worden bevestigd, is gepland om verder te gaan in 2017, en twee maanden kan duren voor de robots te bouwen, maar als je klaar bent, moet het een zichtbare indicatie van de belofte van 3D printen door robots en het zijn feit dat grootschalige infrastructuur in situ kunnen worden afgedrukt.

In tegenstelling tot andere 3D-gebouwen opgebouwd uit hars of kunststof, zal de brug worden gemaakt van een sterke nieuwe stalen composiet gemaakt door de Universiteit van Delft.

Een ingewikkelde, sierlijke metalen brug in een unieke locatie te drukken is de ultieme test voor robots, software engineers en ambachtslui, zegt ontwerper Joris Laarman, en heeft ingrijpende gevolgen voor de bouwsector.

"Ik geloof sterk in de toekomst van digitale productie en de lokale productie, in 'de nieuwe ambacht'. Deze brug zal laten zien hoe 3D printing komt eindelijk de wereld van de grootschalige, functionele objecten en duurzame materialen terwijl ongekende vormvrijheid. De symboliek van de brug is een mooie metafoor voor de technologie van de toekomst te verbinden met de oude stad, op een manier die brengt het beste van twee werelden. "

De experimentele proces maakt gebruik van de nieuwe Autodesk-software tools, en is een samenwerking tussen MX3D, ontwerp softwarebedrijf Autodesk, bouwbedrijf Heijmans en anderen.

MX3D voorziet meerassige industriële robots met 3D printing hardware voor metalen, kunststoffen en materiaalcombinaties afdrukken bijna elke vorm.

Het systeem wordt aangestuurd door software die is ontwikkeld door MX3D waaronder Project Dreamcatcher en Dynamo. Deze techniek voor het afdrukken van een sterke, complexe structuren gemaakt van duurzaam materiaal.

Er wordt beweerd meer kosteneffectief en schaalbaar is dan andere 3D printing methoden te zijn, en biedt creatieve gerobotiseerde productie-oplossingen voor kunst, bouw, productie, en nog veel meer.

Tim Geurtjens, Chief Technical Officer van MX3D, zegt: "Wat onderscheidt onze technologie van de traditionele 3D printing methoden is dat we werken volgens de 'Printing Outside the box' principe. Door afdrukken met zes-assige industriële robots, we zijn niet langer beperkt tot een vierkante doos waarin alles gebeurt. Een functionele, levensgrote brug printen is natuurlijk de ideale manier om de eindeloze mogelijkheden van deze techniek te demonstreren. "

Maurice Conti, Director Strategic Innovation, bij Autodesk noemt de MX3D platform een potentiële game changer. "Loskomen van de traditionele beperkingen van additive manufacturing - klein formaat prints en slechte materiële prestaties - deze technologie opent mogelijkheden voor architecturale schaal, relatief lage kosten, metalen structuren die zo complex is als de ontwerper van de verbeelding."

Heijmans is een beursgenoteerde onderneming die de activiteiten vastgoed, woningbouw, utiliteitsbouw, wegen en civiele techniek in de werkgebieden wonen, werken en verbinden combineert.

De MX3D 3D-printer is draagbaar als een wagen die op de sporen die zij zelf afgedrukt en kan diagonaal en verticaal lopen, eventueel loopt. Verbazingwekkend, zal de robots worden geprogrammeerd om aan te passen aan externe veranderingen op eigen initiatief.

Ondertussen, ook in Nederland, een team van DUS Architecten is een jaar in een driejarig project om een full-size 3D-gedrukte Canal House te bouwen in Amsterdam, waarin het zegt wereldwijd zal leiden tot nieuwe op maat gemaakte behuizing oplossingen.

Het bouwterrein is ontworpen als een tentoonstelling die open voor het publiek en de feedback van het publiek genereert input voor onderzoek.

De 3D Print Canal House, die werd gelanceerd maart 2014, bestaat uit 13 verschillende kamers die elk vitrines een research-update in vorm, structuur en materiaal. Het hele gebouw keten wordt blootgesteld: van ontwerp tot materiaal om de productie van de bouw, de installatie en ook software te ontwerpen.

Het huis wordt afgedrukt met de KamerMaker - een gigantische FDM printer ontwikkeld DUS die elementen van 2 x 2 x 3,5 meter kunnen produceren.

De twee projecten tonen de spannende mogelijkheden startsein voor de bouw over de hele wereld. Als DUS Mede-oprichter, Hedwig Heinsman, zegt: "Dit is slechts het begin, maar er zou kunnen zijn eindeloze mogelijkheden, van het afdrukken van functionele oplossingen lokaal in sloppenwijken en ramp gebieden, tot high-end hotel kamers die individueel zijn aangepast en afgedrukt in marmer stof. "